橋式起重機電氣維修的一些小技巧
橋式起重機主要由鋼結構、電氣系統(tǒng)、起升裝置、運行裝置四部分組成,其中,電氣部分的故障排除相對不易。造成電氣系統(tǒng)不能正常運轉的因素主要分為電氣系統(tǒng)自身的設計缺陷所造成的故障和由于使用方的不當操作而出現(xiàn)的電氣故障兩種,下面我們就從這兩方面來著重分析。
由于使用方的操作不當而造成的電氣故障現(xiàn)象以及排除方法主要包括:
一、控制器合上后,電動機不轉動,可能是由于1.線路上無電壓;2.轉子電路斷線;3.繼電器發(fā)生故障等,應及時根據(jù)其可能性來排除故障。
二、橋式起重機電氣控制器合上后,電動機僅向一個方向轉動。可能是由于1.限位開關出現(xiàn)故障;2.配線故障;3.控制器中使動、靜觸頭接觸不良,應及時排除故障。
三、主鉤不能上升和下降,可能是由于1.電壓繼電器自鎖觸頭接觸不良;2.主令控制器S44的觸頭接觸不良或電磁制動器線圈斷路,應及時排除故障。
四、控制器在操作時有卡扎現(xiàn)象及噪音,可能是由于滾動軸承損壞或者是凸輪鼓起或觸頭部分進入異物而引起的。
五、定位不準確或分合順序不正確,可能是由于凸輪片碎裂脫落或者是凸輪角度磨損引起的,維修人員應針對此進行設備維修。
橋式起重機搬運物料時載荷搖擺如何應對?什么原因?
當在使用橋式起重機搬運物料時,起重機的大車、小車及提升機構的運動通常由各自的操作指令獨立地控制;當搬運物料到達目標位置時,由于受大車及小車加減速的影響,載荷會出現(xiàn)令人討厭的搖擺現(xiàn)象;當載荷搖擺時,卸載作業(yè)就不能進行,出現(xiàn)以上情況時,只有熟練的操作工才有可能靠控制大小車的運行來消除搖擺。但是,這需要操作工非常熟練的操作技巧和高度的專注。消除載荷的搖擺并且精微地調整載荷到達目標位置需要很長的操作時間,這個時間大約占整個搬運工作所需時間的三分之一左右。
另外,橋式起重機快速運行會引起載荷太大的搖擺。過大的載荷搖擺對現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全造成威脅。載荷搖擺也增加載荷及周圍貨物被損害的可能性。載荷搖擺已成為限制起重機提高搬運物料效率的一個主要因素。
橋式起重機大的傳動比
這里指出的傳動比,通常是運動傳動比或力矩傳動比,前者的意義是電動機的轉速/工作機構的速度的比值,因此,橋式起重機所謂的傳動比,即工作機構的速度比電動機的轉速小很多。有些地方所講傳動比的意義剛好相反。
容積式液壓傳動是實現(xiàn)橋式起重機完善的機構,因為在傳動裝置的從動軸與主動軸之間的構件數(shù)目少,且很輕便。
在實現(xiàn)巨大傳動比的特性方面,只有帶有幾個齒輪結合偶,摩擦結合偶的機械傳動裝置才能與容積式液壓傳動比,但他們體積大,重量大且構件較多,至于電力傳動和透平傳動,那么他們的軸的轉速高。
對于同類型的橋式起重機,加入設計具有同一規(guī)律和同一傳動比的兩種裝置,一種是橋式起重機,一種是門式起重機,另一種是液壓傳動的,則后者顯得較為輕些。
由上述可知,橋式起重機傳動比在實現(xiàn)巨大傳動比方面,是較其他傳動為優(yōu)的。
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